根据中国工业协会数据统计 ，目前成为最主要的一种模具产品 ，占据国内模具总产值的45% 。

当下我国塑料模具行业的经营特点主要包括 ：

(1)区域集中度高

模具行业的发展需要一定的上下游产业配套 ，尤其是和下游制造业联系非常紧密 。模具产品属于中间产品 ，主要客户为下游制造业终端产品生产厂家 。因此 ，我国塑料模具企业主要分布于长三角 、珠三角地区等制造业发达地区 ，其中广东 、上海、江苏 、浙江 、山东等省市塑料模具行业较为发达 ，占据了我国塑料模具产业绝大部分产值 。

(2)特定模具 ，独一无二

塑料模具属专用工艺装备 ，每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的 。在每次承接订单时，塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造 ，也就是说大多数塑料模具是独一无二的 ，差异化特征明显 ，对技术水平的要求高，属典型的单件订制生产 。

(3)模具生产企业平均额较低

塑料模具产业不属于标准化产业 ，模具的精髓在于设计思路和模具结构的合理性 ，属于高创新性 ，高技术含量 、高精度和高附加值的产业 。塑料模具是一种个性化极强的订制产品 ，不同的塑料模具具有明显的差异性 。所以 ，塑料模具主要是单件订制生产 。而且 ，塑料模具可使用寿命较长 ，一套模具可生产的数量在数十万件以上 。因此 ，下游制造业企业对模具产品的需求数量较少 ，导致模具企业的销售额较低 。根据中国模具工业协会数据 ，2011 年我国塑料模具生产企业(厂 、点)约2 万个 ，按照2011 年塑料模具行业总销售额约560 亿元计算,行业内企业年均塑料模具平均销售额不高于300 万元 ，平均产能规模不大 ，行业集中度不高 。

(4)高档模具产品仍需进口

由于我国塑料模具在数量 、质量以及技术能力等方面 ，与世界先进水平相比仍有较大差距 ，产品主要集中在中低档模具市场 ，使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长 。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局 ，但国内所需的大型 、精密 、复杂 、长寿命的高档模具产品每年仍需进口 ，对我国 、等主机行业长期发展造成了一定的不利影响 。

(5)行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距

近年来 ，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营 ，逐步过渡到以技术为依托 、以设计为中心的集约型现代化经营 ，行业技术水平提升明显 。

但与发达国家相比 ，我国塑料模具行业技术水平仍存在着较大差距 ，模具使用寿命较发达国家低30%～50% 。此外 ，模具的质量可靠性 、稳定性 、制造精度和标准化程度较低 ，也明显低于发达国家水平 。